一、機(jī)身及外部部件清潔

1. 日常擦拭：每天作業(yè)完成后，用柔軟的濕布擦拭機(jī)身表面，去除灰塵、碎屑和加工過程中可能殘留的 FPC 材料微粒。濕熱環(huán)境易使這些雜質(zhì)附著，若不及時(shí)清理，可能侵蝕機(jī)身涂層，影響美觀與防護(hù)性能。對(duì)于頑固污漬，可蘸取少量溫和的清潔劑輕輕擦拭，隨后用清水洗凈并擦干，避免清潔劑殘留。

2. 關(guān)鍵部件清潔：重點(diǎn)關(guān)注折彎模具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位。模具直接與 FPC 接觸，易殘留膠液、污漬。每周至少一次，使用專用模具清洗劑和軟毛刷，細(xì)致清理模具表面，確保模具精度不受影響。對(duì)于傳動(dòng)鏈條、齒輪等，先用干布擦去表面油污，再用毛刷蘸取適量清潔液仔細(xì)刷洗，最后用干凈的布擦干并涂抹適量潤滑油，防止部件在濕熱環(huán)境下因磨損和銹蝕而損壞。

二、電氣系統(tǒng)維護(hù)

1. 定期除塵：每月打開電氣控制柜，使用干燥的壓縮空氣或?qū)Ｓ玫碾娮釉O(shè)備除塵刷，小心清除內(nèi)部灰塵。濕熱環(huán)境易使灰塵吸附水分，增加電氣故障風(fēng)險(xiǎn)。注意避免壓縮空氣壓力過大損壞電子元件，對(duì)于難以觸及的角落，可使用防靜電棉簽清理。

2. 防潮處理：在控制柜內(nèi)放置干燥劑，并定期檢查其狀態(tài)，及時(shí)更換失效的干燥劑。同時(shí)，檢查電氣連接部位，確保接線牢固，防止因潮濕導(dǎo)致接觸不良?？赏磕▽Ｓ玫姆莱苯^緣漆，增強(qiáng)電氣元件的防潮能力。

三、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

1. 油液檢查與更換：每季度檢查液壓油的油位、油質(zhì)。濕熱環(huán)境可能加速油液氧化變質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)油液顏色變深、出現(xiàn)異味或雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，使用專用設(shè)備過濾油液，去除水分和微小顆粒，保證油液清潔度。

2. 部件密封檢查：定期檢查液壓系統(tǒng)的密封件，如油封、O 型圈等。濕熱環(huán)境可能使密封件老化、變形，導(dǎo)致液壓油泄漏。若發(fā)現(xiàn)密封件有磨損或泄漏跡象，及時(shí)更換，確保液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和正常運(yùn)行。

四、環(huán)境控制

1. 溫濕度調(diào)節(jié)：盡可能為折彎機(jī)營造穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。可在設(shè)備周圍安裝溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境參數(shù)。當(dāng)濕度過高時(shí)，啟用除濕設(shè)備；溫度過高時(shí)，開啟空調(diào)或工業(yè)風(fēng)扇進(jìn)行降溫，避免因環(huán)境因素對(duì)設(shè)備造成損害。

2. 通風(fēng)管理：確保設(shè)備所處空間通風(fēng)良好，減少濕熱空氣在設(shè)備周圍積聚。定期清理通風(fēng)口，防止雜物堵塞，保證空氣流通順暢。