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產(chǎn)品展示/ Product display
高溫高濕折彎機(jī)精密彎折與環(huán)境模擬融合設(shè)備在電子制造行業(yè)中,柔性印刷電路板(FPC)因其輕薄、可彎折以及高集成度的特性,成為實現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化和高性能化的關(guān)鍵組件。然而,電子產(chǎn)品在實際使用過程中,常常面臨高溫高濕等復(fù)雜且嚴(yán)苛的環(huán)境挑戰(zhàn),這對 FPC 的可靠性提出了要求。高溫高濕 FPC 折彎機(jī)的出現(xiàn),融合了優(yōu)良的環(huán)境模擬技術(shù)與精密的折彎工藝,為 FPC 的生產(chǎn)加工與質(zhì)量檢測提供了方案。
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高溫高濕折彎機(jī)精密彎折與環(huán)境模擬融合設(shè)備
一、環(huán)境模擬系統(tǒng)
寬泛的溫度范圍:該設(shè)備的溫度模擬范圍極為廣泛,低可達(dá) - 70℃,最高能至 150℃(部分型號可按需選配)。這種超寬的溫度區(qū)間能夠全面覆蓋各種環(huán)境條件,無論是極寒的極地地區(qū),還是酷熱的熱帶沙漠,亦或是電子設(shè)備內(nèi)部因長時間高負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的高溫環(huán)境,都能精準(zhǔn)模擬。例如,在航空航天領(lǐng)域,飛行器在高空飛行時,外部環(huán)境溫度可低至 - 50℃甚至更低,而內(nèi)部電子設(shè)備在運(yùn)行過程中又會產(chǎn)生較高熱量,高溫高濕 FPC 折彎機(jī)通過模擬這樣的高低溫環(huán)境,對折彎后的 FPC 進(jìn)行測試,能夠有效確保其在復(fù)雜飛行環(huán)境下的可靠性。
精準(zhǔn)的溫度控制:設(shè)備采用優(yōu)良的 PID 智能算法,能夠?qū)囟炔▌泳_控制在≤±0.5℃的極小范圍內(nèi),確保箱內(nèi)各區(qū)域溫度均勻一致。同時,溫度偏差嚴(yán)格控制在 + 2%、 -3% R?H,極大地提高了溫度模擬的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。這對于 FPC 的測試至關(guān)重要,因為即使微小的溫度差異都可能影響 FPC 的性能測試結(jié)果,而該設(shè)備的精準(zhǔn)溫度控制功能,為 FPC 提供了穩(wěn)定且可靠的溫度測試環(huán)境。
快速的溫變能力:升溫方面,從 - 20℃升溫至 100℃大約僅需 35 分鐘,從 - 40℃升溫至 100℃約 45 分鐘,從 - 70℃升溫至 100℃約 55 分鐘;降溫時,從 25℃降至 - 40℃約 55 分鐘,降至 - 60℃約 65 分鐘,降至 - 70℃約 80 分鐘。這種快速的溫變能力能夠高效模擬電子設(shè)備在實際使用過程中遇到的溫度驟變情況,如戶外電子設(shè)備在寒冷冬季開啟時,內(nèi)部 FPC 需迅速從低溫環(huán)境適應(yīng)到設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的高溫環(huán)境,通過該折彎機(jī)的快速溫變模擬測試,可有效檢測 FPC 在溫度急劇變化下折彎后的性能穩(wěn)定性,大大提高了測試效率。
高溫高濕折彎機(jī)精密彎折與環(huán)境模擬融合設(shè)備
(二)濕度模擬
廣泛的濕度范圍:濕度模擬范圍為 20%~98% RH,可精準(zhǔn)營造從干燥到極度潮濕的各種環(huán)境。在現(xiàn)實生活中,南方地區(qū)的梅雨季節(jié),空氣濕度常常長時間維持在 80% RH 以上,而一些工業(yè)生產(chǎn)車間,由于生產(chǎn)工藝的要求,濕度環(huán)境也較為復(fù)雜。高溫高濕 FPC 折彎機(jī)能夠通過優(yōu)良的濕度調(diào)控系統(tǒng),精準(zhǔn)模擬這些不同程度的潮濕環(huán)境,對折彎后的 FPC 進(jìn)行可靠性檢測,提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
高效的濕度控制:設(shè)備采用超聲波霧化加濕與淺槽蒸汽輔助相結(jié)合的加濕方式,能夠快速響應(yīng)濕度設(shè)定需求,濕度響應(yīng)時間≤3 分鐘。同時,通過精密的濕度傳感器和控制系統(tǒng),將濕度偏差控制在 ±3% RH,確保在整個測試過程中濕度環(huán)境的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。這對于檢測 FPC 在高濕度環(huán)境下是否會出現(xiàn)線路短路、金屬腐蝕等問題具有重要意義,為 FPC 在潮濕環(huán)境下的可靠性提供了有力保障。
靈活的角度范圍:折彎機(jī)的折彎角度范圍為 0°~180°,可連續(xù)調(diào)節(jié),能夠滿足各種復(fù)雜的 FPC 設(shè)計需求。在折疊屏手機(jī)的制造過程中,F(xiàn)PC 需要進(jìn)行大角度彎折以實現(xiàn)屏幕的折疊功能,該設(shè)備的 180 度折彎能力可精準(zhǔn)模擬這一應(yīng)用場景下的彎折需求,保證 FPC 在大角度彎折后,屏幕顯示清晰,信號傳輸穩(wěn)定。而在醫(yī)療設(shè)備、航空航天設(shè)備等對空間布局要求極為嚴(yán)格的產(chǎn)品中,F(xiàn)PC 可能需要小角度彎折以適應(yīng)緊湊的空間結(jié)構(gòu),通過智能控制系統(tǒng),操作人員可根據(jù)設(shè)計要求精確設(shè)定任意角度,實現(xiàn)高精度折彎,滿足不同產(chǎn)品設(shè)計對 FPC 折彎角度的嚴(yán)苛要求。
高精度的角度控制:設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動,配合優(yōu)良的角度反饋系統(tǒng),能夠?qū)⒄蹚澗瓤刂圃?±0.1°,確保每次折彎角度的準(zhǔn)確性和一致性。這對于一些對 FPC 折彎角度精度要求應(yīng)用場景,如精密傳感器、通信設(shè)備等,具有重要意義。高精度的折彎角度控制能夠有效避免因折彎角度偏差而導(dǎo)致的 FPC 電氣性能下降、機(jī)械強(qiáng)度減弱等問題,顯著提高 FPC 產(chǎn)品的良品率與可靠性。
(二)彎折半徑調(diào)節(jié)
豐富的半徑選擇:彎折半徑范圍為 R1~R20,可滿足不同 FPC 設(shè)計對彎折半徑的多樣化需求。在一些微型電子設(shè)備中,如微型傳感器、智能手表等,由于內(nèi)部空間緊湊,線路布局復(fù)雜,需要極小半徑彎折以實現(xiàn)復(fù)雜電路連接,此時 R1 的彎折半徑就能發(fā)揮作用。而在可穿戴設(shè)備中,為了保證 FPC 在貼合人體部位時具有良好的柔韌性和耐用性,較大彎折半徑如 R20 則更為合適。
精確的調(diào)節(jié)方式:借助高精度的千分尺平臺,操作人員可實現(xiàn)對彎折半徑的手動精細(xì)調(diào)節(jié),千分尺平臺精度可達(dá) 0.001mm。操作人員可根據(jù) FPC 的具體類型和設(shè)計要求,精準(zhǔn)微調(diào)下模,控制彎折半徑。在精密電子設(shè)備生產(chǎn)中,精確的彎折半徑控制可有效避免折彎過程中對 FPC 線路造成損傷,確保其電氣性能和信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性,為 FPC 產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供有力保障。
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